Тема 3.4 Автоматизация газоконденсатного промысла

Студент должен:

знать: особенности автоматизации газоконденсатных промыслов, методы и средства контроля за работой газовой скважины, схемы автоматизации установок подготовки нефти и газа;

уметь: читать функциональные схемы автоматизации объектов газоконденсатного промысла.

Характеристика газовых и газоконденсатных промыслов как объектов автоматизации. Методы и средства контроля за работой газовых скважин.

Автоматическое управление производительностью промысла.

Автоматическое управление процессом низкотемпературной сепарации газа.

Автоматизация абсорбционного процесса осушки газа.

Автоматизация промысловой газораспределительной станции. Основные средства автоматизации.

Литература: 1, с. 294..312

Методические указания

Газовые и газоконденсатные промыслы представляют собой разветвленную систему с многочисленными контролируемыми объектами добычи, подготовки и сбора газа и конденсата.

При разработке газоконденсатных месторождений добывают как газ, так и жидкую углеводородную фазу - конденсат, являющийся ценным сырьем для химической промышленности. Особенностью конденсатных залежей является то, что конденсат в пластовых условиях, как правило, представлен углеводородной смесью в единой газовой фазе. Газ от скважины по шлейфу направляется на газосборный пункт (ГСП), где производится его полная обработка для подготовки к транспорту (очистка от механических примесей, отделение воды и конденсата).

Для отделения газового конденсата или осушки газа на ГСП применяется установка низкотемпературной сепарации (НТС). Суть ее заключается в использовании энергии высокого давления газа, под которым он поступает из пласта, для получения низких температур за счет дросселирующего эффекта. Важное значение имеет автоматическое поддержание заданной температуры в сепараторах, автоматический ввод ингибиторов против образования кристаллогидратов, а также обеспечение автоматического сброса конденсата из линейных конденсатосборников. Предусмотрено дистанционное включение и отключение скважин, дистанционный контроль основных технологических и учетных параметров.

Вопросы для самоконтроля

1. Как осуществляется автоматическое управление производительностью газоконденсатного промысла?

2. Назовите основные средства автоматизации газоконденсатного промысла.

3. В каком виде находится конденсат в пластовых условиях?

4. Каким образом производится осушка газа?

5. Какие процессы газовых и газоконденсатных промыслов автоматизированы?

Тема 3.5 Телемеханизация технологических процессов

Студент должен:

знать: структуру телемеханической системы, основные принципы телемеханизации нефтегазодобывающих предприятий, тип связи КП-ПУ, систему ТМ-620, достоинства ТМС.

Виды и назначение телемеханических систем (ТМС). Понятие об агрегатной системе телемеханической техники ОСТТ. Структурная схема системы СТ "Радиус-М"

Телемеханизация нефтегазодобывающих предприятий. Принцип построения телемеханических систем. Аппаратура телемеханики ТМ, ТМ-620.

Основные элементы систем телемеханики.

Литература: 1, с. 338...348

Методические указания

Совокупность устройств, предназначенных для обмена информацией между контролируемыми пунктами (КП) и пунктом управления (ПУ) через канал связи, а также устройств обработки и отображения информации образует систему телемеханики.

Современные системы телемеханики строятся на базе агрегатной системы телемеханической техники (АСТТ), которая представляет собой набор типовых функциональных блоков и узлов, выполненных на интегральных микросхемах.

Для телемеханизации объектов нефтедобывающих предприятий применяют систему телемеханики ТМ-620, осуществляющую централизованный сбор интегральных (ТИИ) и текущих (ТИТ) значений параметров, телединамометрирование (телеконтроль), телеуправление, телесигнализацию, проведение телефонных переговоров. В системе ТМ - 620 выбрана древовидная структура линий связи КП с ПУ в виде двухпроводного выделенного кабеля. Число таких линий связи (направлений) - до 15. К каждому направлению может подключатся до 15 КП. Общее число КП в системе может достигать 225. Максимальное расстояние между КП и ПУ составляет 60 км.

Для телемеханизации технологических процессов крупных газодобывающих предприятий обычно применяют две системы телемеханики - центральную (ЦТМ) и районную (РТМ). В качестве ЦТМ применяют систему ТМ-120-1, а в качестве РТМ - систему "Импульс-2".

ООО ЮК Навигатор-связь предлагает универсальное радиорелейное оборудование третьего поколения "Радиус" и "Радиус-М" для реконструкций и строительства внутризоновых либо технологических и аналоговых сетей связи и сетей передачи сигналов телевизионных и радиовещательных программ на передающие станции.

Вопросы для самоконтроля

1. Что называется системой телемеханики?

2. Какие виды сообщений различают в системах телемеханики?

3. Какую систему телемеханики применяют для телемеханизации технологических объектов нефтедобывающих предприятий?

4. Чем отличается телемеханизация газодобывающих предприятий?

5. Что представляет система телемеханики "Радиус- М"?