Штангенциркуль (рис. 36) представляет собой штангу, жестко соединенную с измерительной губкой 1 (штангоузел). На штанге нанесена шкала в целых миллиметрах (основная шкала).
По штанге, как по направляющей может перемещаться рамка 3 с другой измерительной губкой 2 (рамкоузел).
Рисунок 36. Штангенциркуль
Зажимной винт 4 служит для фиксации рамки 3 после окончания измерения.
Глубиномерная линейка 5 служит для измерения глубин отверстий и пазов.
Нижние губки служат для наружного измерения, верхние губки - для внутреннего измерения, причем губки заходят одна за другую, что дает возможность при измерении внутренних размеров вести отсчет от нуля.
На скосе рамки 3 нанесен нониус - дополнительная линейка со шкалой,
служащая для отсчета дробных долей интервала деления основной шкалы.
Величина отсчета по нониусу ,
где a – интервал деления основной шкалы (чаще всегоа=1)
n – число делений шкалы нониуса от 0 до ближайшего, совпадающего с каким-либо делением основной шкалы.
После сдвига измерительных губок до соприкосновения с измеряемой поверхностью определяют число делений (рис. 37), расположенных между нулевыми штрихами основной шкалы и нониуса, например А=58 мм.
Рисунок 37. Пример отсчета
Затем находят дробные доли (размер Х), равные порядковому номеру штриха нониуса, совпадающего с каким-либо штрихом шкалы штанги, умноженному на цену деления шкалы нониуса:
мм.
Измеряем размер В получают сложением целых и дробных значений:
мм.
Технические характеристики штангенциркуля:
Пределы измерения, мм ………………………………………….0…150
Цена деления шкалы нониуса, мм ……………………….0,02; 0,05; 0,1
Предельная погрешность измерения, мм ……………….±0,05; 0,1; 0,2
Использование измерительных поверхностей штангенциркуля.
Порядок выполнения работы
1. Выполнить в журнале эскиз заданной детали.
2. Занести в журнал чертежный размер измеряемого межосевого расстояния.
По таблицам допусков ГОСТ 25346 – 89 (приложение 1,2) определить предельные отклонения проверяемого размера, указать их на эскизе детали и подсчитать предельные размеры.
3. Ознакомиться с имеющимся инструментом и занести в журнал его характеристики.
4. Используя верхние губки штангенциркуля, измерить диаметры отверстий 1 и 3. Затем нижними губками штангенциркуля измерить расстояние между кромками отверстий 1 и3 (см. рис. 38)
Рисунок 38. Эскиз детали
5. Вычислить расстояние между осями отверстий как:
6. Произвести аналогичные измерения для отверстий 2 и 4.
7. Вычислить среднее значение межосевого расстояния и занести его в журнал. Сравнить действительное значение межосевое расстояние с предельными размерами, найденными по ГОСТу. Дать заключение о годности размера.