ОТЧЕТ О ПРОХОЖДЕНИИ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ, ЧАСТЬ II
В МЕХАНИЧЕСКОМ ЦЕХЕ АО «УРАЛЬСКАЯ СТАЛЬ»
Контрольно-измерительная аппаратура,
механизация и автоматизация производства»
Выполнил студент гр. ТМиО-14-24з
Шкитов В.С
№ Зачётной книжки 14-030з
Проверил: преподаватель
Степыко Т.В.
|
СОДЕРЖАНИЕ
| Введение ……………………………………………………………….. | |
| 1. Краткая характеристика механического цеха…………………...... | |
| 2. Контрольно-измерительные приборы …………………………...... | |
| 3. Механизация и автоматизация …………………………………….. | |
| 4.Заключение ………………………………………………………….. | |
| 5.Список использованных источников………………………………. |
Введение
Комбинат «Уральская Сталь» (входит в состав Холдинга «Металлоинвест») известен как крупнейшее предприятие Южно-Уральского региона и одно из 8 лидирующих металлургических комбинатов России. Комбинат был основан в 1955 году на базе уникального месторождения природно-легированной железной руды и промышленных запасов известняка, никеля и огнеупорной глины.
Исторически, ситуация, с теми или иными аргументами, предопределила строительство на Южном Урале металлургического комбината на базе Халиловских руд, уникальность которых состояла в том, что они были богаты содержанием добавок – хрома, никеля, титана, марганца. Такое содержание элементов в природе встречается очень редко. Предполагалось, что на базе данного сырья, возможно производство природно-легированной качественной стали в промышленных объёмах.
31 ноября 1992 г. на базе государственного предприятия ОХМК создано акционерное общество открытого типа «НОСТА».
1 декабря 2003 г. ОАО «НОСТА» преобразовано в технически более современную компанию «Уральская Сталь». На сегодняшний день «Уральская Сталь» - нишевый игрок на рынке металлопродукции в России, занимающий лидирующие позиции по производству штрипса, трубных заготовок, мостостали, стальной продукции для машиностроительной отрасли и заготовки на экспорт. Предприятие выпускает более ста марок углеродистой легированной и низколегированной стали; толстолистового, универсального широкополосного и сортового проката; огнеупоров, кокса и коксохимической продукции. На базе технологии природного легирования специалистами комбината были созданы 25 марок сталей нового поколения.
Применение передовых методов управления, в сочетании с богатым опытом и традициями, лучшими технологиями и уникальными кадрами является залогом для устойчивого долгосрочного развития «Уральской Стали». На комбинате предпринимаются энергичные шаги по масштабной перестройке бизнес-процессов и укреплению научно-технической и производственной базы, с целью наиболее эффективного использования потенциала одного из ведущих металлургических предприятий страны.
Комбинат производит следующие виды продукции:
- Чугун
- Литая заготовка
- Сортовой прокат
- Листовой прокат
- Продукция коксохимического производства
Орско-Халиловский металлургический комбинат, являющийся крупным металлургическим предприятием, имеет в своем составе следующие основные цеха и производства: аглофабрику, коксохимическое производство, доменный цех (4 печи) (ДЦ), электросталеплавильный цех (ЭСПЦ), листопрокатные цеха 1 (стан 2800) (ЛПЦ-1) и 2 (стан 800) (ЛПЦ-2), сортопрокатный цех (стан 950/800) (СПЦ).
Благодаря уникальным потребительским характеристикам продукция «Уральской стали» пользуется стабильным спросом на ранках России, СНГ и дальнего зарубежья. Потребителями металлопродукции комбината являются предприятия России, Германии, Великобритании, Италии, Испании, Бельгии, Норвегии, Дании, Турции, Ирана, Китая, Кореи, Вьетнама, Тайваня и Таиланда.
Краткая характеристика механического цеха
Механический цех играет важную роль в работе градообразующего предприятия. Назначение механического цеха - обеспечить бесперебойную работу основных цехов, восстанавливая работоспособность оборудования основных металлургических агрегатов, выполнять текущие и капитальные ремонты. Планы и задания цеха напрямую связаны с основным производством, как по ремонтным делам, так и по обеспечению технологической оснасткой.
Одним из наиболее эффективных путей, обеспечивающих быстрые темпы роста производительности труда, является механизация и автоматизация производства. На механизацию и автоматизацию машиностроительного производства необходимы значительные капитальные затраты. Если объект механизации выбран удачно, эти затраты окупаются быстро. В короткие сроки достигается высокая экономическая эффективность, а если идти по пути «сплошной» автоматизации, то вместо экономии можно получить убыток. Поэтому каждый специалист должен иметь четкое представление о технических возможностях средств механизации и автоматизации и уметь оценить их экономическую эффективность. В данной работе рассматриваются контрольно-измерительные приборы, используемые в механическом цехе, а также средства механизации и автоматизации производства.