Контроль качества и приeмка бетона. 1. Контроль качества выполнения бетонных работ предусматривает его осуществление на следующих этапах

1. Контроль качества выполнения бетонных работ предусматривает его осуществление на следующих этапах:

- подготовительном;

- бетонирования (приготовления, транспортировки и укладки бетонной смеси);

- выдерживания бетона и распалубливания конструкций;

- приемки бетонных и железобетонных конструкций или частей сооружений.

2. На подготовительном этапе необходимо контролировать:

- качество применяемых материалов для приготовления бетонной смеси и их соответствие требованиям ГОСТ;

- подготовленность бетоносмесительного, транспортного и вспомогательного оборудования к производству бетонных работ;

- правильность подбора состава бетонной смеси и назначение ее подвижности (жесткости) в соответствии с указаниями проекта и условиями производства работ;

- результаты испытаний контрольных образцов бетона при подборе состава бетонной смеси.

3. Состав бетонной смеси должен подбираться строительной лабораторией. Состав, приготовление, транспортирование и укладка бетонной смеси, правила и методы контроля ее качества должны соответствовать ГОСТ 7473-94 и требованиям таблицы 2. Состав бетонной смеси в процессе работ должен корректироваться с учетом изменяющихся характеристик исходных материалов (вяжущих, заполнителей).

Таблица 2

Технические требования Допускаемые отклонения Контроль (метод, объем, вид регистрации)
1. Число фракций крупного заполнителя при крупности зерен, мм:   до 40; св.40   Не менее двух Не менее трех Измерительный, по ГОСТ 10260-82, журнал работ
2. Наибольшая крупность заполнителей: для железобетонных конструкций;   для плит; для тонкостенных конструкций; при перекачивании бетононасосом; в том числе зерен наибольшего размера лещадной и игловатой форм   Не более 2/3 наименьшего расстояния между стержнями арматуры Не более 1/2 толщины плит Не более 1/3-1/2 толщины изделия   Не более 0,33 внутреннего диаметра трубопровода Не более 15% по массе   То же  
3. При перекачивании по бетоноводам содержание песка крупностью менее, мм 0,14 0,3     5-7% 15-20%   Измерительный, по ГОСТ 8736-93  

4. Транспортирование бетонной смеси необходимо осуществлять специализированными средствами, предусмотренными ППР.

Принятый способ транспортирования бетонной смеси должен:

- исключить попадание атмосферных осадков и прямое воздействие солнечных лучей;

- исключить расслоение и нарушение однородности;

- не допустить потерю цементного молока или раствора.

5. Максимальная продолжительность транспортирования бетонной смеси должна устанавливаться строительной лабораторией с условием обеспечения сохранности требуемого качества смеси в пути и на месте ее укладки.

6. Перед укладкой бетонной смеси должны быть проверены основания (грунтовые или искусственные), правильность установки опалубки, арматурных конструкций и закладных деталей. Бетонные основания и рабочие швы в бетоне должны быть тщательно очищены от цементной пленки без повреждения бетона, опалубка - от мусора и грязи, арматура - от налета ржавчины. Внутренняя поверхность инвентарной опалубки должна быть покрыта специальной смазкой, не ухудшающей внешний вид и прочностные качества конструкций.

7. В процессе укладки бетонной смеси необходимо контролировать:

- состояние лесов, опалубки, положение арматуры;

- качество укладываемой смеси;

- соблюдение правил выгрузки и распределения бетонной смеси;

- толщину укладываемых слоев;

- режим уплотнения бетонной смеси;

- соблюдение установленного порядка бетонирования и правил устройства рабочих швов;

- своевременность и правильность отбора проб для изготовления контрольных образцов бетона.

8. Контроль качества укладываемой бетонной смеси должен осуществляться путем проверки ее подвижности (жесткости):

- у места приготовления - не реже двух раз в смену в условиях установившейся погоды и постоянной влажности заполнителей;

- у места укладки - не реже двух раз в смену.

9. Подачу и распределение бетонной смеси необходимо осуществлять в соответствии с ППР (желобами, хоботами, виброхоботами, бадьями, ленточными конвейерами, бетононасосами и др.). При подаче бетонной смеси любым способом необходимо исключить расслоение и утечку цементного молока.

10. Бетонная смесь должна укладываться в конструкции горизонтальными слоями одинаковой толщины, без разрыва, с последовательным направлением укладки в одну сторону во всех слоях. Толщина укладываемого слоя должна быть установлена в зависимости от степени армирования конструкции и применяемых средств уплотнения.

11. При уплотнении бетонной смеси не допускается опирание вибраторов на арматуру и закладные изделия, тяжи и другие элементы крепления опалубки. Глубина погружения глубинного вибратора в бетонную смесь должна обеспечивать углубление его в ранее уложенный слой на 5-10 см. Шаг перестановки глубинных вибраторов не должен превышать полуторного радиуса их действия. Шаг перестановки поверхностных вибраторов должен обеспечивать перекрытие на 100 мм площадкой вибратора границы уже провибрированного участка.

12. Укладка следующего слоя бетонной смеси допускается до начала схватывания бетона предыдущего слоя. Продолжительность перерыва между укладкой смежных слоев бетонной смеси без образования рабочего шва устанавливается строительной лабораторией. Верхний уровень уложенной бетонной смеси должен быть на 50-70 мм ниже верха щитов опалубки.

13. Поверхность рабочих швов, устраиваемых при укладке бетонной смеси с перерывами, должна быть перпендикулярна к оси бетонируемых колонн и балок, к поверхности плит и стен. Возобновление бетонирования допускается производить по достижении бетоном прочности не менее 1,5 МПа.

14. При укладке и уплотнении бетонной смеси необходимо соблюдать требования таблицы 3.

Таблица 3

Технические требования Допускаемые отклонения Контроль (метод, объем, вид регистрации)
1. Прочность поверхностей бетонных оснований при очистке от цементной пленки, МПа, не менее: водной и воздушной струей;   механический металлической щеткой; гидропескоструйной или механической фрезой       0,3   1,5   5,0     Измерительный, по ГОСТ 10180-90, ГОСТ 18105-86, ГОСТ 22690-90, журнал работ  
2. Высота свободного сбрасывания бетонной смеси в опалубку конструкций, м, не более: перекрытий; стен; неармированных конструкций; слабоармированных подземных конструкций в сухих и связных грунтах; густоармированных       1,0 4,5 6,0   4,5 3,0 Измерительный, 2 раза в смену. журнал работ  

Продолжение таблицы 3

3. Толщина укладываемых слоев бетонной смеси: при уплотнении смеси тяжелыми подвесными вертикально расположенными вибраторами; при уплотнении смеси подвесными вибраторами, расположенными под углом (до 30%) к вертикали;   при уплотнении смеси ручными глубинными вибраторами; при уплотнении смеси поверхностными вибраторами в конструкциях: неармированных; с одиночной арматурой; с двойной арматурой     На 5-10 см меньше длины рабочей части вибратора   Не более вертикальной проекции длины рабочей части вибратора Не более 1,25 длины рабочей части вибратора   Измерительный, 2 раза в смену, журнал работ  

15. Состав мероприятий на этапе выдерживания бетона, уход за ним и последовательность распалубливания конструкций устанавливается ППР с соблюдением следующих требований:

- поддержания температурно-влажностного режима, обеспечивающего нарастание прочности бетона заданными темпами;

- предотвращения значительных температурно-усадочных деформаций и образования трещин;

- предохранения твердеющего бетона от ударов и других механических воздействий;

- предохранения в начальный период твердения бетона от попадания атмосферных осадков или потери влаги.

16. Движение людей по забетонированным конструкциям и установка на них опалубки вышележащих конструкций допускается после достижения бетоном прочности не менее 1,5 МПа.

17. Распалубливание забетонированных конструкций допускается при достижении бетоном прочности.

18. Обнаруженные после распалубливания дефектные участки поверхности (гравелистые поверхности, раковины) необходимо расчистить, промыть водой под напором и затереть (заделать) цементным раствором состава 1:2-1:3.

19. Контроль качества бетона предусматривает проверку соответствия фактической прочности бетона в конструкции проектной и заданной в сроки промежуточного контроля, а также морозостойкости и водонепроницаемости требованиям проекта.

20. При проверке прочности бетона обязательными являются испытания контрольных образцов бетона на сжатие.

Контрольные образцы должны изготовляться из проб бетонной смеси, отбираемых на месте ее приготовления и непосредственно на месте бетонирования конструкций (для испытания на прочность). На месте бетонирования должно отбираться не менее двух проб в сутки при непрерывном бетонировании для каждого состава бетона и для каждой группы бетонируемых конструкций. Из каждой пробы должны изготовляться по одной серии контрольных образцов (не менее трех образцов).

Испытание бетона на водонепроницаемость, морозостойкость следует производить по пробам бетонной смеси, отобранным на месте приготовления, а в дальнейшем - не реже одного раза в 3 месяца и при изменении состава бетона или характеристик используемых материалов.

3.1.5. Материально-технические ресурсы

Ведомость основных машин, механизмов, приспособлений и оснастки (Табл.4)

Таблица 4

№ п.п. Наименование Марка и параметры Ед. изм Ко-во Примечание
Бункер поворотный БП-0,5 шт. ГОСТ 21807-76*
  Бункер поворотный БП-1,0 шт. ГОСТ 21807-76*
  Канат вязанный     Для оттяжек ГОСТ483-75
Строп 4 ветвевой   4СК1-8,0/5000 4СК-8,0/5000 шт. ГОСТ 25573-82 РД 10-33-93
Строп универсальный УСК 1-3,2/6000 шт. РД 10-3 3-93
  Строп 2(х) петлевой СКП1-3,2/6000 шт. ГОСТ 25573-82
Вибратор для уплотнения бетонной смеси ИВ-66 Дн=38 (глубинный) шт. Каталог ЦНИИОМПТ
  Вибратор для уплотнения бетонной смеси ИВ-47А Дн=76 (глубинный) шт. Каталог ЦНИИОМТП
  Вибратор для уплотнения бетонной смеси ИВ-92 (поверхностный) шт. Каталог ЦНИИОМТП
  Вибратор для уплотнения бетонной смеси СО-131А (виброрейка) шт. Каталог ЦНИИОМТП
  Машинка для заглаживания бетонных поверхностей СО-135   шт.     Каталог ЦНИИОМТП  
Лоток приeмный V 2,0 м шт.     ГОСТ 21807-76*  
Маячная рейка   шт. инв.
Рейка 2(х) м. с уровнем   шт. ЦНИИОМТП р.ч. 3295.10.000
Правило универсальное   шт. Каталог ЦНИИОМТП
Гладилка стальная строительная   шт.  
Лопата стальная строительная ЛП/ЛР шт. 2/2 ГОСТ 3620-76
Лом стальной строительный   шт. ГОСТ1405-53
Кувалда массой 4-8 кг   шт. ГОСТ 11402-75
Теодолит Т-10   шт. ГОСТ 10529-86

Продолжение таблицы 4

Кельма КБ   шт. ГОСТ 9533-85
Трансформатор сварочный ТД-300   шт.   ГОСТ 19521-74
  Выпрямитель сварочный ВД-306   шт.   ГОСТ 19521-74
Рулетка стальная РС-20   шт. ГОСТ 7205-89
Метр стальной РЖ-1   шт. ГОСТ 427-75
Отвес строительный   шт. ГОСТ 7948-80
Невелир НВ-1   шт. ГОСТ 10528-76
Молоток строительный   шт. ГОСТ 11042-83
Зубило слесарное   шт. ГОСТ 7211-86
Щетка механическая   шт. инв.
Каска строительная   шт. ГОСТ 12.4.087-84
Пояс предохранительный   шт. ГОСТ Р 50849-96
Канат страховочный   шт. ГОСТ 12.3.107-83

3.1.6. Указания по технике безопасности

1. Бетонирование конструкций зданий и сооружений производить с соблюдением требований СНиП 12-03-2001 "безопасность труда в строительстве", СНиП 12-04-2002 "строительное производство" ч.2, должностных инструкций и ППРк.

2. Ежедневно перед началом укладке бетона в опалубку необходимо проверять состояние тары, опалубки и средств подмащивания. Обнаруженные неисправности следует незамедлительно устранять.

3. Перед началом укладки бетонной смеси виброхоботом необходимо проверять исправность и надeжность закрепления всех звеньев виброхобота между собой и к страховочному канату.

4. Поворотные бункера (бадьи) для бетонной смеси должны удовлетворять ГОСТ 21807-76.

5. Перемещение загруженного или порожнего бункера разрешается только при закрытом затворе.

6. При укладке бетона из бадей или бункера расстояние между нижней кромкой бадьи или бункера и ранее уложенным бетоном или поверхностью, на которую укладывают бетон, должно быть не более 1 м, если иные расстояния не предусмотрены проектом производства работ.

7. Открывание бункера выполняет бетонщик после остановки стрелы крана и находясь не под бункером и стрелой крана. Разгрузка тары на весу должна производится равномерно в течение не менее 5 секунд.

8. Мгновенная разгрузка тары на весу запрещается.

9. Рабочие, укладывающие бетонную смесь на поверхности, имеющие уклон более 20, должны пользоваться предохранительными поясами.

10. При уплотнении бетонной смеси электровибраторами перемещать вибратор за токоведущие шланги не допускается, а при перерывах в работе и при переходе с одного места на другое электровибраторы необходимо выключать.

11. Особые условия обеспечения безопасного производства работ при

паро-, электропрогреве, использование химических добавок и др. должны решаться в составе ППР.

12. Запрещается переход бетонщиков по незакреплeнным в проектное положение конструкциями средствам подмащивания, не имеющим ограждения или страховочного каната.

13. В каждой смене должен быть обеспечен постоянный технический надзор со стороны прорабов, мастеров, бригадиров и других лиц, ответственных за безопасное ведение работ. Следящих за исправным состоянием лестниц, подмостей и ограждений, а так же за чистотой и достаточной освещенностью рабочих мест и проходов к ним, наличием и применением предохранительных поясов и защитных касок.

3.2. БЕТОНИРОВАНИЕ ВЕРТИКАЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

(СТЕН, КОЛОНН)