Футеровка кислых ДСП аналогична футеровке кислых мартеновских печей и состоит из почти чистого кремнезема; соответственно шлаки кислых печей насыщены SiO2. Ни серу, ни фосфор удалить из металла под кислым шлаком нельзя, и это должно учитываться при шихтовке плавки. В кислых печах сталь обычно выплавляют методом переплава с проведением короткого периода кипения для дегазации расплава. Кислые шлаки менее проницаемы для газов, чем основные; растворимость газов в кислых шлаках также меньше. В кислых шлаках низка активность FeO (основного оксида). При повышении температуры восстанавливается кремний, например, по реакциям
SiO2 + 2[C] = [Si] + 2CO-Q;
К=[Si] ∙Р2СО /a(Si02).[C]2,
откуда
[Si]= К.a(Si02) ∙ [C]2/Р2СО.
ї
В кислых шлаках, насыщенных SiO2, а(SiО2) приближается к единице, поэтому скорость восстановления кремния может быть весьма заметна (до 0,01 %/мин), особенно при высоком содержании углерода. О мерах регулирования этого процесса см. разд. 16.9.
В связи с отсутствием условий для десульфурации и дефосфорации удельная (на 1 т стали) поверхность контакта металл-шлак для кислых печей не имеет такого значения, как для основных, поэтому для уменьшения тепловых потерь можно иметь более глубокую ванну. Меньшая теплопроводность кислых огнеупоров также способствует снижению тепловых потерь и более быстрому нагреву металла. Из-за отсутствия длительных периодов рафинирования металла от фосфора и серы все это приводит к получению более высокого теплового к. п. д., сокращению длительности плавки, уменьшению расходов электроэнергии и электродов. Кислая футеровка и кислые шлаки, большая глубина ванны кислых печей, невысокая стоимость материалов, из которых формируется футеровка (песок, динасовый кирпич), - вот неполный перечень достоинств кислых печей. К недостаткам относится невозможность проводить в печи операции десульфу-рации и дефосфорации. О возможных перспективах развития кислых процессов см. гл. 21.
В настоящее время емкость кислых печей не превышает Ют. Число кислых печей достаточно велико; их устанавливают в литейных цехах и используют в основном для производства фасонного литья.