В зависимости от физико-технических свойств пород, срока службы выработки, возможного влияния очистных работ, выбираются форма поперечного сечения, материалы и тип крепи. По габаритам выбранного транспортного оборудования и предусмотренных правилами безопасности зазоров и проходов определяется требуемая ширина двухпутевой выработки в свету на уровне верхней крышки транспортного оборудования (подвижного состава).
С учетом применяемого оборудования: ширина колеи 900мм, ширина ВЛН1-10Г 1400 мм, вагонетка УВД-3,5 шириной – 1300 мм, ширина однопутевой выработки в свету определяется по формуле Втр, мм:
где а – минимальная по ПБ величина зазора между электровозом и крепью, мм;
b – ширина электровоза, мм;
т – минимальный зазор по ПБ между электровозами, мм.
По альбому типовых сечений, с учетом примятого вида крепи и транспорта при эксплуатации, количества путей, ширина колеи выработки, принимаем, чтобы Вmun>Вmp и выписываем из альбома все размеры до осадки и после осадки, так как выработка должна проводиться по размерам до осадки. Вmun = 2580 (2740) мм. Таким образом условие, что Вmun>Вmp выполняется, так как 2580 
2350.
Таблица 1. Элементы выработки по проекту
| Коэф. крепости пород,f | Ширина выработки после осадки, Bпр | Ширина выработки до осадки, Bпр | Площадь сечения в свету после ос., S | В свету до осадки, S0 | Площадь сечения в проходке, S1 | В проходке, с учетом к-ки | Пеример после осадки, Р | Кол-во воздуха, Q |
| 6,9 | 7,9 | 9,1 | 15,8 | 55,2 |
Выбранное сечение проверяем по скорости движения воздуха по формуле:
V= 
,
гдеАс- количество угля, транспортируемого по выработке в сутки;
qm- выделение метана в выработке, м3;
k - коэффициент утечки воздуха резерва, k=1,39;
S- площадь в свету после осадки, м2;
d0 - допустимое содержание метана в поступаемом воздухе, d0 =0;
d- допустимое содержание метана в исходящей струе, d= 0,73.
Но так, как выработка является не опасной по газу, принемаем скорость движения воздуха равной минимальной скорости Vmin = 0,25 м/с.
В остальных случаях должно выполняться условие: Vmin 
V Vmax(0,25 
.
1.2 Расчет постоянной крепи и определение площадей поперечного сечения выработки вчерне и в проходке.
Для данной выработки получаем спец. профиль СПВ-17. Выбираем спец. профиль по фактору экономики.
Для спец. Профиля СВП-17 присуще следующие характеристики:
= 18774, что соответствует интервалу = 18700 – 20700.
W(1) = 50,3 Р(1) = 21,73
Таблица 2. Спецификация деталей крепи на одну раму из профиля для шахтной крепи 17,1 кг/м
| Детали крепи | Длина, м | Кол-во | Материал | Вес 1 детали, кг | Общий вес, кг |
| Верхтек | Ст.(ГОСТ380- 60) | 116,01 | 116,01 | ||
| Стойка | Ст.5(ГОСТ380- 60) | 80,94 | 161,88 | ||
| Крепёжные детали замка | - | 8,22 | 16,44 | ||
| - | Ст. 5 (ГОСТ 380-60) | 1,02 | 2,04 | ||
| Межрамные стежки | |||||
| Крепление | - |
Данная крепь подходит для заданных горно-геологических условий, поэтому из альбома типовых сечений выписываются размеры выработки вчерне без изменений.