Последовательный вид движения партии деталей

Сущность последовательного вида движения заключается в том, что каждая последующая операция начинается только после окончания изготовления всей партии деталей на предыдущей операции. Передача с одной операции на другую осуществляется целыми партиями.

Продолжительность операционного технологического цикла обработки партии деталей определяется по формуле

Тц.(посл) = n·t1 + n·t2 + … + n·tm = n Последовательный вид движения партии деталей - №1 - открытая онлайн библиотека ,

где n – число деталей в партии, шт.

ti – штучное время на i-ой операции, мин.

m – число операций в технологическом цикле.

Если на одной или нескольких операциях обработка деталей ведется одновременно на нескольких рабочих местах (Ср), то продолжительность технологического цикла рассчитывается по формуле

Тц(посл) = n· Последовательный вид движения партии деталей - №2 - открытая онлайн библиотека

Продолжительность цикла обработки партии деталей составляет

Тц.(посл) = 3 ·(2+1+1,5+2) = 19,5 мин.

Из рис. 28 следует, что технологический цикл обработки партии при последовательном движении равен сумме операционных циклов (n∙t).

Как видно из рис.28 и приведенных выше формул, продолжительность технологического цикла пропорциональна размеру партии и времени выполнения операций. При этом имеют место перерывы партионности, так как каждая деталь партии, за исключением первой и последней, пролеживает на каждой операции дважды: перед началом обработки и после нее окончания обработки до последней детали в партии.

№ операции Штучное время, ti Длительность технологического цикла, в мин.
                           
n*t1                      
1,5 tмо         n*t2                
                  n*t3        
                                           

Тц (посл.)=19,5 мин. n*t4

Рис. 29. График технологического цикла при последовательном движении деталей по операциям

Общее время внутрипартионного пролёживания одной детали на всех операциях определяется по формуле

tпр = Последовательный вид движения партии деталей - №3 - открытая онлайн библиотека = Тц.(посл.) – tобр ,

где tобр – суммарное время обработки одной детали на всех операциях технологического процесса (tобр = 2+1+1,5+2=6,5 мин.)

В данном примере tпр = 19,5 – 6,5 = 13 мин.

Общее время пролёживания всех деталей в партии (для определения величины незавершенного производства) рассчитывается по формуле

Tпр = n·tпр = 3·13 = 39 мин.

Производственный цикл всегда продолжительнее технологического цикла, так как кроме выполнения технологических операций в него включается время на выполнение контрольных и транспортных операций, время, затраченное на естественные процессы, и время различных перерывов. На практике, как правило, учитываются три основные составляющие:

Последовательный вид движения партии деталей - №4 - открытая онлайн библиотека продолжительность технологического цикла (с учетом перерывов партионности),

Последовательный вид движения партии деталей - №4 - открытая онлайн библиотека временя перерывов, не перекрываемых технологическим циклом (межоперационные перерывы),

Последовательный вид движения партии деталей - №4 - открытая онлайн библиотека время естественных процессов, т.е.

Тпр ц.(посл) = Тц.(посл) +m tмо е

Тпр ц.(посл) = 19,5 + 4*3 + 20 =51,5 мин.

Преимуществом последовательного вида движения партии деталей является отсутствие перерывов в работе рабочих и оборудования на всех операциях. Этот вид движения имеет существенные недостатки.

1. Детали пролеживают в течение длительного времени из-за перерывов партионности, в результате создается большой объем незавершенного производства.

2. Продолжительность технологического цикла значительно увеличивается из-за отсутствия параллельности в обработке деталей.

Последовательный вид движения применяется единичном и мелкосерийном производствах, так как на таких предприятиях широкая весьма номенклатура изделий, обработка ведется небольшими партиями, что приводит к сокращению перерывов партионности и влияния их на продолжительность производственного процесса