Производительность технологического оборудования. Эффективность машинного технологического процесса и эксплуатация оборудования

Производительность технологического оборудования-зависит от технологического цикла который вкл. сумма действий оборудования и персонала периодически повторяющееся при технолог обработке, каждой ед. однотипной продукции. Цикл зависит от технологического вида обработки и измеряется периодом времени. Бывает 3 вида обработки: 1) Последовательная Тт= tу+ , ч: Тт-период времени, tу- время на установку, -время на выполнение основной операции, -время на выполнение вспомогательной операции, -время на снятие. 2)Параллельная обработка: Тт= tу+ , -наиболее длит основная операция. 3) Смешенная обработка. Технологическая производительность (без учета цикловых потерь времени QТХ=1/tР, tР-время непосредственной обработки изделия. Цикловая или паспортная производительность Qц=1/ТТ; фактическая производительность-постои машин по технологическим и организационным причинам.Эффективность машинного технологического процесса и эксплуатация оборудования: 1) коэффициентобработки-время непосредственной работы к периоду времени. 2)Годовой фонд времени эксплуатации оборудования-время на простой + период времени. Коэффициент загрузки оборудования- время на простой + период времени к годовому фонду времени. 4)Коэффициент технического использования = 1/коэфф готовности+1/коэфф определяющий потери времени на переналадку + 1/коэфф учитыв потери времени на ТО. 5) Коэфф использования=коэфф загрузки оборуд*коэфф технического использования. Повышения производительности оборудования: 1) Совершенствование машинного технологич процесса. 2)Интенсификация режимов работы (скорость увеличив). 3)Улучшение кинематики, уменьшение длительности холостых ходов и выстоев: пример-строгальный станок. 4)Уменьшение времени на подвод и перебег инструмента. 5) Улучшать организацию эксплуатации оборудования.