Эксплуатация коммуникатора Метран-650

Коммуникатор предназначен для проведения ручной настройки параметров микропроцессорных датчиков, имеющих на основе стандартного токового выхода 4-20 мА цифровой канал с HART-протоколом, индикации полученной информации и передачи команд управления.

Устройство и работа коммуникатора:

1) Основной частью коммуникатора является микроконтроллер. Микроконтроллер осуществляет обработку принятой от микропроцессорных датчиков информации.

2) Входной HART-сигнал подаётся на входной буфер, представляющий собой дифференциальный усилитель с единичным коэффициентом усиления. Далее сигнал поступает через фильтр на HART-модем (функционально законченная микросхема), преобразующий частотно-модулированный сигнал в цифровой сигнал, обрабатываемый микроконтроллером. Выходной сигнал также формируется HART-модемом, преобразующим цифровой сигнал микроконтроллера в частотно-манипулированный сигнал, поступающий на выходной буфер. В выходном буфере HART-сигнал усиливается до требуемой величины и поступает на выход коммуникатора по линии HART.

3) Питание коммуникатора осуществляется от автономного источника питания, расположенного в отдельном отсеке корпуса.

Техническое обслуживание коммуникаторов заключается в профилактическом осмотре - в периодической проверке технического состояния коммуникатора. В случае необходимости, проводится заряд блока аккумуляторов или замена щелочных батарей. В процессе эксплуатации коммуникаторы должны систематически подвергаться внешнему осмотру. При внешнем осмотре необходимо проверить:

- целостность корпуса коммуникатора, отсутствие на нём повреждений, уменьшающих степень защиты оболочки, и чрезмерного накопления пыли и грязи;

- наличие всех крепежных деталей и их элементов;

- наличие и целостность пломб, отсутствие видимых несанкционированных изменений;

- наличие маркировки взрывозащиты и предупредительных надписей;

- степень разряженности автономного источника питания;

- состояние коммутационных кабелей.

Профилактический осмотр коммуникаторов устанавливается в зависимости от производственных условий, но не реже одного раза в год. При профилактических осмотрах необходимо выполнить все работы в объёме внешнего осмотра, а также:

- проверить работоспособность клавиатуры и индикатора коммуникатора;

- выполнить контроль ПЗУ.

Эксплуатация Сапфир-22М.

Преобразователи Сапфир-22М предназначены для работы в системах автоматического контроля, регулирования и управления ТП и обеспечивают непрерывное преобразование значения измеряемого параметра − давления избыточного, абсолютного, разрежения, разности давлений нейтральных и агрессивных сред в унифицированный токовый выходной сигнал дистанционной передачи. Преобразователи разности давлений могут использоваться для преобразования значений уровня жидкости, расхода жидкости или газа в унифицированный токовый выходной сигнал. Преобразователь состоит из измерительного блока и электронного устройства. Преобразователи различных параметров имеют унифицированное электронное устройство. Измеряемый параметр подается в камеру измерительного блока и линейно преобразуется в деформацию чувствительного элемента и изменение электрического сопротивления тензорезисторов тензопреобразователя, размещенного в измерительном блоке. Электронное устройство преобразователя преобразует это изменение сопротивления в токовый выходной сигнал. Чувствительным элементом тензопреобразователя является пластина из монокристаллического сапфира с кремниевыми пленочными тензорезисторами, прочно соединенная с металлической мембраной тензопреобразователя.

Техническое обслуживание преобразователя заключается, в основном, в периодической поверке и, при необходимости, корректировке “нуля” преобразователя, в сливе конденсата или удалении воздуха из рабочих камер преобразователя, проверке технического состояния преобразователя.
Метрологические характеристики преобразователя в течение межповерочного интервала соответствуют установленным нормам с учетом показателей безотказности преобразователя и при условии соблюдения потребителем правил хранения, транспортирования и эксплуатации.
Необходимо следить за тем, чтобы трубки соединительных линий и вентили не засорялись и были герметичны. В трубках и вентилях не должно быть пробок жидкости (при измерении давления газа) или газа (при измерении давления жидкости). С этой целью трубки рекомендуется периодически продувать, не допуская при этом перегрузки преобразователя; периодичность устанавливается потребителем в зависимости от условий эксплуатации. При нарушении герметичности сальникового уплотнения вентиля или клапана, пробки фланца измерительного блока необходимо подтянуть или заменить соответственно сальник или пробку. Если нарушена герметичность уплотнения монтажного фланца или фланца измерительного блока, нужно заменить уплотнительное кольцо или прокладку.