Технологическая последовательность выполнения работ

Вертикальные швы выполняют двумя способами: снизу вверх и сверху вниз. При сварке снизу вверх дугу возбуждают в нижней точке соединения, и после образования ванночки расплавленного металла электрод отводят немного вверх и в сторону. Дуга при этом должна быть направлена на основной металл. Расплавленный металл при отводе электрода вверх затвердевает, образуя «полочку», на которую наплавляют и которая удерживает последующие капли металла при движении электрода вверх. Электрод рекомендуется наклонять вверх под углом 20-25° к горизонту.

Технологическая последовательность выполнения работ - №1 - открытая онлайн библиотека

Схема техники выполнения наплавки валиков и вертикальных швов на подъем:

При сварке сверху вниз дугу возбуждают в верхней точке шва и придают электроду сначала перпендикулярное, а после образования кратера - наклонное положение. Метод сварки сверху вниз рекомендуется применять в основном лишь для соединения тонкого металла и выполнения первых слоев при наличии разделки кромок.

Технологическая последовательность выполнения работ - №2 - открытая онлайн библиотека

Схема техники сварки (наплавки) на спуск:

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
 
ТУ МОР 01-16.17.18354ПЗ МОР 02-13 16532 ПЗ  
Вертикальные швы выполнять значительно труднее, чем нижние, так как в первом случае расплавленный металл под действием силы тяжести стремится вытечь из сварочной ванны. Вертикальные швы следует выполнять током на 10-15% меньшим, чем при выполнении швов в нижнем положении, и короткой дугой. Используемые для наложения вертикальных швов электроды должны иметь «короткие» шлаки. При выполнении вертикальных швов, как и при выполнении швов в нижнем положении, получают узкие и широкие валики. Технологическая последовательность выполнения работ - №3 - открытая онлайн библиотека

Движение электрода при наплавке узких валиков при наклонном положении:

а - по траектории острого угла, б - лесенкой, чередуя приближение электрода к поверхности пластины с последующим отводом его, в - перемещение электрода на 3 - 4 диаметра вверх вдоль пластины и последующее возвращение его к сварочной ванне (цифрами отмечены точки изменения направления электрода)

Технологическая последовательность выполнения работ - №4 - открытая онлайн библиотека

Схема движения электрода при выполнении широких валиков при сварке стыковых соединений в вертикальном положении

При сварке стыковых горизонтальных соединений подготовка необходима только для верхней кромки. Дугу возбуждают вначале на нижней горизонтальной кромке, а затем перемещают на скошенную кромку. Горизонтальные швы выполняют вертикально расположенным электродом, углом назад и углом вперед. Движение электрода можно осуществлять на себя и от себя. Угол наклона электрода к вертикальной плоскости свариваемого изделия должен составлять 75-80°.

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
 
ТУ МОР 01-16.17.18354ПЗ МОР 02-13 16532 ПЗ  
Технологическая последовательность выполнения работ - №5 - открытая онлайн библиотека

Последовательность наложения слоев при выполнении горизонтального шва

Материалы

Проволока стальная сварочная. Для сварки сталей применяют специальную проволку, изготовляемую по ГОСТ 2246-70. Стандарт распространяется на холоднотянутую гладкую проволку из низкоуглеродистой, легированной и высоколегированной стали, поставляемую в мотках или бухтах массой до 80 кг. Стандартом предусмотрено 75 марок сварочной проволки различного химического состава: выпускается 6 марок низкоуглеродистой проволки, 30 марок легированной проволоки и 39 марок высоколегированной проволоки.

Технологическая последовательность выполнения работ - №6 - открытая онлайн библиотека

Сварочные электроды

Сварочный электрод - металлический или неметаллический стержень из электропроводного материала, предназначенный для подвода тока к свариваемому изделию. В настоящее время выпускается более двухсот различных марок электродов, причем более половины всего выпускаемого ассортимента составляют плавящиеся электроды для ручной дуговой сварки.

Технологическая последовательность выполнения работ - №7 - открытая онлайн библиотека Сварочный кабель

Сварочный кабель служит для подвода тока от сварочной машины или источника питания к электрододержателю и свариваемому изделию.Сварочный кабель КГ одножильный гибкий изолированный провод, сплетенный из большого числа медных , отоженных и пролуженных проволочек диаметром 0,18-0,2 мм.

Технологическая последовательность выполнения работ - №8 - открытая онлайн библиотека

Сварочный флюс

Сварочный флюс - материал, используемый при сварке для защиты зоны сварки от атмосферного воздуха, обеспечения устойчовости горения дуги, формирования поверхности сварного шва и получения заданных свойств наплавленного материала.

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
 
ТУ МОР 01-16.17.18354ПЗ МОР 02-13 16532 ПЗ  
Одним из наиболее распространенных источников переменного тока является сварочный трансформатор типа ТД-401У2