Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей

Продолжение таблицы 3.2

Камаз-5320     Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №1 - открытая онлайн библиотека 0,9 - 1,0 - - Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №2 - открытая онлайн библиотека
Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №3 - открытая онлайн библиотека 0,9 - 1,0 - - Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №4 - открытая онлайн библиотека
Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №5 - открытая онлайн библиотека 0,5 - 1,15 - - 1,2 Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №6 - открытая онлайн библиотека 0,6
Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №7 - открытая онлайн библиотека 3,4 - 1,15 - - 1,2 Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №8 - открытая онлайн библиотека 4,08
Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №9 - открытая онлайн библиотека 14,5 - 1,15 - - 1,2 Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №10 - открытая онлайн библиотека 17,4
Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №11 - открытая онлайн библиотека 8,5 1,1 1,15 1,0 0,97 1,2 Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №12 - открытая онлайн библиотека 14,1
Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №13 - открытая онлайн библиотека 0,9 0,85 1.0 - - Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №14 - открытая онлайн библиотека
Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №15 - открытая онлайн библиотека 0,5 - - - 1,0 - Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №16 - открытая онлайн библиотека 0,62
Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №17 - открытая онлайн библиотека - - - - - Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №18 - открытая онлайн библиотека
                 

Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей

Коэффициент технической готовности Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №19 - открытая онлайн библиотека , определяется по формуле

Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №20 - открытая онлайн библиотека

(3.11)

где Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №21 - открытая онлайн библиотека - среднесуточный пробег автомобиля, км;

dТО и ТР – скорректированное значение продолжительности простоя подвижного состава в КР, дн;

dкр -нормативное значение продолжительности простоя подвижного состава в КР дн;

Lкр – средневзвешенная величина пробега автомобиля до КР, км.

Для автомобилей группы Паз-3205

Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №22 - открытая онлайн библиотека .

Для автомобилей группы Камаз-5320

Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №23 - открытая онлайн библиотека .

Для автомобилей группы Лаз-695

Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №24 - открытая онлайн библиотека .

Коэффициент использования автомобилей Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №25 - открытая онлайн библиотека определяется по формуле

Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №26 - открытая онлайн библиотека , (3.12)

где Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №27 - открытая онлайн библиотека - количество рабочих дней в году при пятидневной рабочей неделе, дни, принято 255 дня;

Ки – коэффициент простоя автомобиля по эксплуатационным причинам, принято 0,95.

Для автомобилей группы Паз-3205

Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №28 - открытая онлайн библиотека .

Для автомобилей группы Камаз-5320

Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №29 - открытая онлайн библиотека

Для автомобилей группы Лаз-695

Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №30 - открытая онлайн библиотека

Годовой пробег автомобиля Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №31 - открытая онлайн библиотека , км, определяется по формуле

Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №32 - открытая онлайн библиотека . (3.13)

Для автомобилей группы Паз-3205

Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №33 - открытая онлайн библиотека км.

Для автомобилей группы Камаз-5320

Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №34 - открытая онлайн библиотека км.

Для автомобилей группы Лаз-695

Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №35 - открытая онлайн библиотека км.

Суммарный годовой пробег парка автомобилей Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №36 - открытая онлайн библиотека , км, /2/ определяется по формуле

Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №37 - открытая онлайн библиотека , (3.14)

где Ас – среднесписочное количество автомобилей, шт.

Для автомобилей группы Паз-3205

Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №38 - открытая онлайн библиотека км.

Для автомобилей группы Камаз-5320

Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №39 - открытая онлайн библиотека км.

Для автомобилей группы Лаз-695

Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №40 - открытая онлайн библиотека км.

Расчеты сводятся в таблицу 3.3.

Таблица 3.3 - Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей

Марка, модель основного автомобиля группы Коэффици-ент техничес-кой готовности Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №19 - открытая онлайн библиотека Коэффициент использования автомобилей Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №25 - открытая онлайн библиотека Годовой пробег автомобиля Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №31 - открытая онлайн библиотека , км Годовой пробег парка автомобилей Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №36 - открытая онлайн библиотека , км
Паз-3205 0.91 0.60
Камаз-5320 0.91 0.6
Продолжение таблицы 3.3
Лаз-695 0.85 0.56
Итого ----- ----- -----

3.3 Определение годовой программы по ТО и ТР

Количество ТО 2 за год N г 2 , обслуживаний, определяется по формуле

N г 2 = Σ L г / L 2 (3.15)

Для автомобилей группы Паз-3205

N г 2 = 628092/ 12600=49,8 обслуживаний.

Принимается N г 2 = 50 обслуживаний.

Количество ТО 1 за год Nг 1 , обслуживаний, / 2 / определяется по формуле

Nг 1 = (Σ L г / L 1) -N г 2 (3.16)

Для автомобилей группы Паз-3205

Nг 1 = (628092 / 3150) –49,8= 149,5 обслуживаний.

Принимается Nг 1 = 150 обслуживаний.

Количество ежедневных обслуживаний (ЕО) за год Nг ео , обслуживаний, определяется по формуле

Nг ео = Σ L г / L сс, (3.17)

Для автомобилей группы Паз-3205

Nг ео = 628092 / 239 = 2628 обслуживаний.

Принимается Nг ео = 2628 обслуживаний.

Расчеты по другим маркам автомобилей аналогичны, данные заносятся в таблицу 3.4.

3.4 Определение годового объема работ по ТО и Р

Годовая трудоемкость ЕО Тг ео, чел · ч, определяется по формуле

Тг ео = Nг ео · t ео , (3.18)

Для автомобилей группы Паз-3205

Тг ео = 2628 · 0,84 = 2208 чел · ч.

Принимается Тг ео = 2208 чел · ч.

Годовая трудоемкость ТО 1 Тг 1, чел · ч, определяется по формуле

Тг 1 = Nг 1 · t 1 (3.19)

Для автомобилей группы Паз-3205

Тг 1 = 150 · 6,6 = 990 чел · ч.

Принимается Тг 1 = 990 чел · ч.

Годовая трудоемкость ТО - 2 Тг 2, чел · ч, определяется по формуле

Тг 2 = Nг 2 · t 2, (3.20)

Для автомобилей группы Паз-3205

Тг 2 = 50 · 21,6 = 1080 чел · ч.

Принимается Тг 2 = 1080 чел · ч.

Годовая трудоемкость сезонного обслуживания Тг со, чел·ч, определяется по формуле

Тг со = С · t 2 · А с, (3.21)

гдеС – коэффициент для умеренного климата С = 0,2.

Для автомобилей группы Паз-3205

Тг со = 0,2 · 21,6 · 2*12 = 104 чел.-ч.

Принимается Тг со = 104 чел · ч.

Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №45 - открытая онлайн библиотека , (3.22)

Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №46 - открытая онлайн библиотека чел.-ч.

Производственная программа по всем видам ТО и ТР ТТОиТРГ, чел.-ч, определяется по формуле

Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №47 - открытая онлайн библиотека , (3.23)

Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №48 - открытая онлайн библиотека чел.-ч.

Годовая трудоемкость работ на сварочно-жестяницком участке Ti , чел · ч, определяется по формуле:

Т i = (С i · Тг i) / 100, (3.24)

где Т i – трудоемкость вида работ, чел · ч;

С i – доля работ в объеме проектирования или вида работ в общем объеме работ принятых за 100 % .

Цеховые работы

Тгуч = (3 ·3329) / 100 = 99.87 чел · ч.

Расчеты для других марок автомобилей проводятся аналогично. Результаты сводятся в таблицу 3.4.

Таблица 3.4 - Определение годовой программы и объема ТО и ТР

Марка автомобиля Показатели Паз-3205   Камаз-5320 Лаз-695 Итого
Количество ТО-2 33,1 28,5    
Количество ТО-1 66,1 85,7
Количество ЕО 1635,2
Годовая трудоемкость ЕО, чел.-ч. 1576,8 981,1
Годовая трудоемкость ТО-1, чел.-ч. 269,9 350,5 1610,4
Годовая трудоемкость ТО-2, чел.-ч. 553,3 473,3 2063,6
Годовая трудоемкость по сезонному обслуживанию ТСОГ, чел.-ч. 83,5 25,6 213,2
Производственная программа по текущему р емонту, ТТРГ, чел.-ч. 4145,9 2825,2 12190,6
Производственная программа по всем видам ТО и ТР, ТТОиТРГ, чел.-ч. 6629,5 4715,7 19013,2
Годовая трудоемкость на сварочно-жестяницком участке Тучг, чел-ч (цеховые работы) 99,87 124,4 86,5 310,7

3.5 Расчет численности производственных рабочих

Технологически необходимое (явочное) число рабочих РЯ, чел, определяется по формуле

Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №49 - открытая онлайн библиотека , (3.25)

где ТГi – годовой объем работ (трудоемкость) по соответствующему производственному подразделению или в целом по АТП, чел.-ч;

ФРМ – годовой производственный фонд времени рабочего места при односменной работе, ч.

Штатное (списочное) число рабочих РШ, определяется по формуле

Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №50 - открытая онлайн библиотека , (3.26)

где Фд – действительный (эффективный) годовой фонд штатного рабочего времени при односменной работе, ч.

Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №51 - открытая онлайн библиотека чел.

Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №52 - открытая онлайн библиотека чел

Принимается 1 чел.

4 Организационно-технологическая часть

4.1 Выбор и обоснование метода организации производства ТО и ТР на предприятии, сварочно-жестяницком участке

Для организации технологического процесса ТО-1 и ТО-2 целесообразно принять метод обслуживания на тупиковых постах универсального типа.

Метод обслуживания на универсальных постах заключается в выполнении всего комплекса работ вида ТО или ТР, за исключением УМР одной бригадой или группой рабочих всех специальностей или рабочих универсалов высокой квалификации. При наличии нескольких постов рабочие одной специальности выполняют работы последовательно, переходя с поста на пост. Не регламентируется время простоя, что позволяет проводить работы по ТР на этом же посту.

Метод характеризуется возможностью применения на данном предприятии в зависимости от производственной программы, высокой эффективностью использования оборудования. Производительность труда при данном методе относительно высокая, степень механизации труда невысокая. Требуются исполнители высокой квалификации.

К недостаткам метода можно отнести необходимость маневрирования, увеличивается время простоя на ТО и требуется большое количество оборудования разного типа на одном посту.

Для организации технологического процесса сварочно-жестяницкого участка целесообразно принять метод обслуживания на тупиковых постах специализированного типа

Метод обслуживания на специализированных постах заключается в распределении объема работ, вида ТО или работ ТР по нескольким постам. Посту специализируются по характеру работ для выполнения которых требуется однородное оборудование и соответствующая специализация рабочих.

Недостатки: увеличение количества переездов и сложная организация поэтапного выполнения работ.

4.2 Схема технологического процесса и управления на сварочно-жестяницком участке

Ремонт автомобилей состоит из ряда технологических операций. Совокупность этих операций, выполняемых в определенной последовательности, представляет собой технологический процесс ремонта.

На участок поступает заявка на ремонт автомобиля с указанием неисправностей целостности кузова (рамы) и других т.п. Заявка оформляется на специалиста. Автомобиль предварительно перед заездом в РММ моется. А затем устанавливается на специально отведенный участок в РММ.

Внешним осмотром специалист дает заключение о снятии дефектной детали либо ремонте ее на автомобиле. Затем дефектная деталь правится (рихтуется) подгоняется починочный материал. Далее починочный материал сваривается к детали и отремонтированная деталь устанавливается на автомобиль либо сдается на склад оборотных агрегатов.

Схема технологического процесса обслуживания автомобилей на сварочно- жестяницком участке представлена на рисунке 1

Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №53 - открытая онлайн библиотека

Рисунок 4.1- Схема технологического процесса обслуживания автомобилей на сварочно-жестяницком участке.

4.3 Выбор режима работы, распределение исполнителей по видам работ, специальностям, квалификации и рабочим местам

Управление осуществляет инженерно-техническая служба. Структура этой службы представлена на рисунке 4.3

Нач. мастеских
Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №54 - открытая онлайн библиотека

Рисунок 4.2 – Схема инженерно-технической службы

Количество дней рабочих в году для сварочно-жестяницкого участка принимаем по режиму работы автомобилей на линии. В нашем случае автомобили на линии работают 255 дней в году, поэтому чтобы не допускать простоев количество дней работы в году принимаем такое же, как и у подвижного состава.

Число смен в сутки принимаем одну, так как подвижной состав работает в одну смену. Это объясняется тем, что если принять больше, то придется платить заработную плату за невыполненную работу, так как количество подвижного состава небольшое и рабочие и оборудование будет простаивать без работы.

Распределение исполнителей по рабочим местам, специальностям, квалификации приведены в таблице 4.

743дторове т ние аккумуляторныбжного состава небольшое и рабочие и оборудование будет постаивать без работы.ей работы

Таблица 4.1 – Распределение исполнителей по рабочим местам, специальностям, квалификации

Вид работ   Профессия Количество исполнителей   Квали - фикация
Расчетное Принятое
1 Сварка, рихтовка, наплавка Сварщик-жестянщик 0,17 Разряд 4

4.4 Подбор технологического оборудования

4.4.1 Технологическое оборудование сварочно- жестяницкого участка

Таблица 4.2– Существующее технологическое оборудование на аккумуляторном участке

Наименование Тип, модель Количество Размер в плане, мм Площадь в плане, м2
1 Машина для точечной сварки   1000*500 0,5
2 Шкаф для хранения баллонов для точечной сварке   1240·570 0,7
3 Подставка для металла Собственное изготовление 2500·500 1,25
4 Ларь для отходов Собственное изготовление 1000·1000 1,0
5 Верстак жестяницкий Собственное изготовление 1500·900 1,05
6 Плитка для правочных работ         1500*1000   1,5
7 Инструментальный шкаф           1250·750·   0,94
8 Штатив для баллона с кислородом   400·500 0,2
9 Универсальный источник постоянного тока УИП-200 1200·800 0,96
10 Редуктор кислородный   ДКД-8-65     265*180   0,03
11 Станок вертикальный сверлильный         130·805   0,9
12 Трасформатор сварной для ручной автоматической дуговой сварки, резки и плавки   СТШ-500     670·666   0,45
13 Стол для газосварочных работ           1000*600     0,6
             

Технологическая оснастка приведена в таблице 4.5

Таблица 4.5 – Технологическая оснастка

Наименование Тип, модель, ГОСТ Количество
1 Электроножницы ручные  
2 Слесарные тиски  
3 Комплект горелок для ручной сварки  
4 Комплект двухсторонних гаечных ключей с открытым зевом   И-153  
5 Комплект резаков для разделительной кислородной резки  
6 Ручные ножницы  
7 Набор инструментов и приспособлении для правки и рихтовки   И-331  

4.5 Расчет производственной площади сварочно-жестяницкого участка

Производственная площадь сварочно-жестяницкого участка Fцех, м2, определяется по формуле:

Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №55 - открытая онлайн библиотека , (4.1)

где F об – суммарная площадь горизонтальной проекции технологического оборудования и организационной оснастки, м 2 , F об=10,24 м 2

К п - коэффициент плотности расстановки оборудования принимается равным 5.

fа – площадь горизонтальной проекции автомобиля, м2, fа=21,75 м2

Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №56 - открытая онлайн библиотека

По строительным нормам размеры сварочно-жестяницкого участка принимаем 144 м2.

5 Технологическая карта

Технологический процесс ТО, диагностики или ТР представляет собой совокупность операций по соответствующим воздействиям, которые выполняются в определенной последовательности с помощью различного инструмента, приспособлений и других средств механизации с соблюдением технических требований (технических условий ).

Операционная карта дуговой наплавки и сварки, представлена в приложении А (обязательное).

6 Охрана труда, пожарная безопасность, охрана окружающей среды

6.1 Охрана труда

6.1.1 Техника безопасности и производственная санитария

Производственное оборудование должно соответствовать требованиям безопасности ГОСТ 12.2.003-74.

Производственное оборудование должно удовлетворять « Единым требованиям по технике безопасности и производственной санитарии к конструкциям основных видов технологического оборудования.

Производственное оборудование должно соответствовать требованиям безопасности в течение всего срока службы.

Безопасность производственного оборудования должна обеспечиваться:

-выбором принципов действия, конструктивных схем, безопасных элементов конструкций;

-применением в конструкции средств механизации, автоматизации и дистанционного управления;

-применение в конструкции средств защиты;

-выполнением эргономических требований;

-включением требований безопасности в техническую документацию по монтажу, эксплуатации, ремонту, транспортированию и хранению.

При эксплуатации производственного оборудования, выделяющего вредные вещества, содержание этих веществ в воздухе рабочей зоны не должно превышать предельно допустимых концентраций, установленных ГОСТ 12.1.005.

Размещение и эксплуатация производственного оборудования

Размещение производственного оборудования в производственных помещениях и на рабочих местах не должно представлять опасности для обслуживающего персонала.

Ширина проходов в цехах не должна быть менее:

- для проходов между оборудованием – 1,2м;

- для проходов между стенами производственных зданий и оборудованием – 0,5м;

- для проходов к оборудованию, предназначенных для его обслуживания и ремонта – 0,7 м.

Ширина проходов у рабочих мест должна быть увеличена не менее чем на 0,75 м при одностороннем расположении рабочих мест от проходов и проездов и не менее чем на 1,5 м при расположении рабочих мест по обе стороны проходов и проездов.

Оборудование, при работе которого выделяется пыль, должно быть герметизировано.

Укрытия, предназначенные для герметизации пылящего оборудования, должно быть подключено к аспирационным системам.

6.1.2 Пожарная безопасность

Содержание территорий должно соответствовать требованиям ППБ-01-93.

Строительство временных зданий и сооружений, а также складов ГСМ на территориипредприятия не допускается без согласования с органами управления, подразделениями государственной противопожарной службы.

Не допускается загрязнение территорий отработанным ГСМ.

Производственные, складские, административные, вспомогательные здания и помещения должны соответствовать требованиям ППБ-01-93.

Во всех производственных, административных, складских и вспомогательных помещениях видных местах должны быть вывешены инструкции о мерах пожарной безопасности, табель боевого расчета ДПД, а также планы эвакуации работающих и материальных ценностей с указанием мест хранения ключей от всех помещений

В производственных и административных зданиях должны быть специально отведены места для курения, оборудованные урнами и емкостями с водой.

Запрещается использовать чердачные и технические этажи, предназначенные для размещения технологического оборудования и прокладки энергетических и технологических коммуникаций, для размещения трубопроводов с легковоспламеняющимися жидкостями (ЛВЖ), горючими жидкостями (ГЖ), горючими газами (ГГ)..

В производственных и административных зданиях предприятия запрещается:

- курить в местах, не предусмотренных для этой цели;

- производить работы с применением открытого огня в непредусмотренных для этой цели местах;

- пользоваться открытыми источниками огня для освещения во время технических осмотров, проведения ремонтных и других работ;

- оставлять в автомобиле промасленные обтирочные материалы и спецодежду по окончании работы;

- использовать для дополнительного обогрева помещений электронагревательные приборы с открытыми нагревательными элементами;

Руководитель автотранспортного предприятия обязан:

- обеспечить противопожарный режим в соответствии с требованиями ППБ-01-93;

- назначить лиц, ответственных за обеспечение пожарной безопасности мест стоянок автомобилей, помещений для ТО и ТР, участков, цехов, складов и т.д.;

- не реже одного раза в квартал проверять состояние пожарной безопасности предприятия, наличие и исправность технических средств противопожарной защиты, боеготовность объектовой пожарной охраны и ДПД #M12293 0 52000048 4 1018819908 3641477367 24549817 3059254963 2028685173 77 1280084117(Приложение №1)#S, принимать необходимые меры по улучшению их работы;

6.1.3 Требования к инструменту, приспособлениям и оборудованию

Требования к инструменту, приспособлениям и оборудованию должны быть:

- оборудования и приспособления должны быть чистыми и исправными;

- при неисправном оборудовании руководитель участка должен вывесить табличку запрещающую работать на данном оборудовании;

- хранят газовых баллоны вертикально и раздельно порожние и наполненные, кислородные и ацетиленовые;

- стационарное оборудование необходимо устанавливать на фундаменты и надежно крепить болтами;

- газовые баллоны нельзя располагать ближе 1 м от отопления;

- баллоны с газом принимают, хранят и отпускают только при наличии предохранительных колпачков;

- переноска баллонов на руках или плечах запрещена;

- домкраты должны иметь устройства исключающие самопроизвольное опускание груза при снятии усилия с рычага или рукоятки;

- инструменты должны быть всегда чистыми и сухими;

- деревянные рукоятки должны быть гладкими, без сучков, трещин и задиров и изготовлены из твердых и вязких пород;

- рукоятки инструментов должны быть плотно насажаны и правильно укреплены;

- молотки и кувалды должны иметь слегка выпуклую, без выбоин и трещин не косую и не сбитую поверхность;

- все воспринимающие удар инструменты не должны иметь трещин и заусенцев;

- гаечные ключи должны быть исправными, строго соответствовать размеру гаек и головок болтов, удобными, высокопрочными и износоустойчивыми;

- запрещается пользоваться ручными электроинструментами с неисправной изоляцией токоведущих частей, а также без заземляющего устройства.

6.1.4Требования охраны труда к помещениям

Требования охраны труда к помещениям должны иметь:

- производственное помещение должно быть, как правило, расположены в первых этажах зданий. Размещать их в подвале и выше второго этажа запрещается;

- оборудование постов должно быть исправным и отвечать требованиям техники безопасности;

- столы для электра- и газосварки, расположенные в помещении сварочного участка, оборудуют местными отсосами в виде панелей местного всасывания;

- высота помещении не должна быть меньше 3,25 м над сварочным постом;

- сварочный пост должен быть отделены от других рабочих мест плотной ширмой (высотой 2,5м);

- место для электросварочных работ должно быть ограждено пи необходимости переносными щитами;

- деревянные стены, переборки и двери, расположенные ближе 5 м от сварочных и газорезательных постов должны быть оштукатурены или обиты листовой сталью по войлоку, смоченному в глинистом растворе;

- пол должен быть не сгораемым, малотеплопроводным и легкоочищаемым (кирпичный, торцовой);

- температуру следует поддерживать не ниже +16C,используя воздушное отопление или отопительные приборы, которые можно очищать от пыли;

- в помещении генераторной разрешается хранить не более одной зарядки карбита и запас проволоки на одну смену;

- автомобили, ремонтируемые электосваркой, следует заземлять,а топливные баки накрывать кожухом из листовой стали или азбеста;

7 Конструкторская разработка

7.1 Требования предъявляемые к приспособлению

Съемная цанга не должна иметь трещин, вмятин, так как это может привести к травматизму рабочих, перекосу снимаемой детали и дополнительным трудозатратам на ремонт. Резьба не должна быть повреждена, так как съемник не будет исправно работать. При обнаружении неисправностей сдать съемник в ремонт.

7.2 Обоснование принятого съемника

Одними из трудоемких операций является снятие седел клапанов, поэтому в дипломном проекте предложена конструкция съемника, основными достоинствами которого является увеличение производительности и облегчение условий труда при его применении.

7.3 Описание устройства и работы съемника

Съемник состоит из сменных цанг(4,5), трубы (1), гайки (2), пробки упорной (3), ударника (6),боек конусной (7).

Вставляем съемник цангой (4,5) в седло клапана, ударяем молотком по ударнику (6),планка ударяет по конусному бойку (7),конусный боек и сменная цанга имеют угол морзе 10о,концы сменной цанги разжимаются в седле клапана, затем бъем по ударнику вверх. Седло вынимается вместе со съемником.

7.4 Расчет на техническое нормирование ручной электродуговой сварки Трещина на коробке передач автомобиля КАМАЗ-5320 длиной 120мм. Основное время То, мин., определяется по формуле:

Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №57 - открытая онлайн библиотека (7.1)

где: G-масса наплавляемого металла, гр;

Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №58 - открытая онлайн библиотека -коэффициент наплавки, т.е.масса наплавляемого металла в течение одного часа при силе тока в 1 А, гр/Ач;

J- сила тока зависит от диаметра электрода, J=170А;

А-коэффициент учитывающий длину шва, А=1,2

m- коэффициент учитывающий положение шва в пространстве, m=1.

Толщина свариваемого металла 20мм, электрод диаметром 5мм (МНЧ-2).

Вспомогательное время Тв, мин., определяется по формуле:

Твв1в2в3, (7.2)

где: Тв1- вспомогательное время, связанное со сварным швом, это затраты на очистку кромок детали перед сваркой на замену электродов, зачистку шва при сварке, время на возбуждение дуги, на осмотр, измерение и на очистку от шлака и брызг после сварки, мин.,Тв1=0,9мин;

Тв2- вспомогательное время, затраченное на свариваемое изделие, распределяется на установку, повороты, снятие сварочных изделии и подноску сварных изделии на расстоянии до 5м, мин., Тв2 =1,4мин;

Тв3- вспомогательное время на перемещение сварщика и протягивание электрода, мин., Тв3=0,6мин.

Тв=0,9+1,4+0,6=2,6мин.

Масса наплавленного металла G,гр., определяется по формуле:

G=V Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №59 - открытая онлайн библиотека Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №60 - открытая онлайн библиотека , (7.3)

где V-объем, см3;

Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №60 - открытая онлайн библиотека -плотность наплавляемого металла ,гр/см3., Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №60 - открытая онлайн библиотека =7,8 гр/см3.

Объем ,см3., определяется по формуле:

Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №63 - открытая онлайн библиотека (7.4)

где F-объемный коэффициент, F=0,67;

L- длина трещины, L=120мм.

V=120 Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №64 - открытая онлайн библиотека =8,04 см3,

G=8,04 Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №59 - открытая онлайн библиотека 7,8=62,71гр,

Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №66 - открытая онлайн библиотека

Перечень оборудования его стоимость показаны в таблице 8.1

8 Экономическая часть

Таблица 8.1 – Производственное оборудование и организационная оснастка

Наименование Количество единиц Цена за единицу, руб. Балансовая стоимость, руб. Мощность, кВт Расход воды л/час
Единицы Общая
1 Трансформатор сварочный для ручной и автоматической сварки, резки и наплавки 1,5 ---
2 Редуктор ацетиленовый --- ---- ---
3 Редуктор кислородный ---- ---- ---
4 Электроножницы ручные ---- ---- ---
5Станок вертикально сверлильный 0,75 ---
6 Верстак жестяницкий ---- --- ---
7 Инструментальный шкаф ---- ---- ---
8 Плита для правочных работ   ---   ---   ---
9 Универсальный источник постоянного тока   1,9   ---
10Стол для сварочных работ   --- --- ---
Продолжение таблицы 1.1
11Машина для точечной сварки 1,2 ---
12 Шкаф для хранения баллонов с кислородом         ---   ----   ---
13 Подставка для металла --- --- ---
14 Штатив для баллонов с кислородом --- ---- ---
15 Комплект горелок для ручной ацетиленовой, кислородной сварки           ---   ----   ---
16 Комплект резаков для разделительной кислородной резки ---- ---- ---
17 Комплект ключей гаечных 2-х сторонних с открытым зевом ----- ---- ---
18 Набор инструментов и приспособлений для ручной правки и рихтовки ---- ---- ----
19 Тиски слесарные ----- ----- ---
20 Тележка гидравлическая для складирования 40449,5 40449,5 ----- ---
21 Тельфер грузоподъемностью 1 тонна 0,75 ---
ИТОГО: --- --- 193738,5 6,1 ---
               

8 8.1 Организация труда и заработной платы ремонтных рабочих

8.1.1 Расчет потребной численности ремонтных рабочих

Численность рабочих на основе планируемого объема работ и эффективного годового фонда рабочего времени одного работающего Rсп, чел. определяется по формуле

Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №67 - открытая онлайн библиотека , (8.1)

Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №68 - открытая онлайн библиотека =0,16

Явочная численность рабочих Rяв, чел. определяется по формуле

Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №69 - открытая онлайн библиотека , (8.2)

где TрТОиТР - трудоемкость работ, выполняемых подразделением, чел-час;
η - коэффициент производительности труда;

FЭФ, Fном - соответственно эффективный годовой фонд рабочего времени и номинальный годовой фонд рабочего времени одного работающего.

Эффективный годовой фонд рабочего времени слесарей ТО подвижного состава 1820 час

Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №70 - открытая онлайн библиотека

В результате маркетинговых исследований выяснили, что ООО ”Автотранс” расположен в черте города, где проходит федеральная трасса Киров-Пермь и возможно оказание услуг проезжающему транспорту. Производить ремонт сторонних организаций, обслуживать транспорт населения, а также проезжающему транспорту.

8.1.2 Распределение рабочих по разрядам

На сварочно-жестяницком участке число рабочих 1 человек 4 разряда

8.1.3 Организация труда ремонтных рабочих

При организации труда на участке выбираем индивидуальный метод. Работа на участке требует индивидуального мастерства и ответственности.

8.1.4 Обоснование системы оплаты труда и показателей премирования

Более эффективному использованию рабочего времени, повышению качества работы, ускорению темпов роста производительности труда способствует повременно – премиальная система оплаты труда по нормированным заданиям. Применение нормированных заданий в условиях повременной оплаты труда позволяет не только поставить заработок рабочего в зависимости от проработанного времени, но и увязать его с качественными и количественными характеристиками труда. Тем самым создают условия для ликвидации потерь рабочего времени. Возможность симулирования роста производительности труда.

Премирование ремонтных рабочих производится по индивидуальным и коллективным показателям работы за:

1) обеспечение досрочного и качественного выполнения плана или нормированного задания по ремонту;

2) выполнение нормированных заданий в срок;

3) выполнение и перевыполнение задания по коэффициенту выпуска подвижного состава на линии;

4)Выполнение перевыполнение плана по производительности труда;

5)снижение трудоемкости и затраты на ремонт подвижного состава против нормативов при соблюдении показателей качества;

6)улучшение результатов хозрасчетной деятельности бригады, участка,

цеха;

6) повышение качества ТО и Р автомобилей при условии выполнения плана по количественным показателям работы.

Источником премирования является фонд заработной платы.

8.2 Расчет сметы затрат и калькуляции себестоимости работ

Себестоимость продукции производственного подразделения представляет собой денежное выражение всех затрат на выполнение запланированного объема работ. Определение затрат, приходящихся на единицу продукции, называется калькуляцией себестоимости.

При калькулировании себестоимости все затраты в зависимости от их характера и целевого назначения распределяются по статьям.

Повременный фонд заработной платы определяется на основании данных о плановой численности ремонтных рабочих подразделения, плановом эффективном фонде рабочего времени одного рабочего и часовой тарифной ставке рабочего. Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №71 - открытая онлайн библиотека

8.2.1 Основная и дополнительная заработная плата ремонтных рабочих

с начислениями единого социального налога

Повременный фонд заработной платы ЗПповр, руб. определяется по формуле

Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №72 - открытая онлайн библиотека , (8.3)

где r срд.- часовая тарифная ставка,rсред., руб., 4 разряд 8,70 руб.

Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №71 - открытая онлайн библиотека Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №74 - открытая онлайн библиотека .

В соответствии с установленными показателями премирования ремонтным рабочим планируют премию, начисляемую из фонда заработной платы. Размер премии 70% повременного фонда заработной платы.

Основной фонд заработной платы ОЗП, руб. рассчитывается по формул

Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №75 - открытая онлайн библиотека , (8.4)

где ПрЗП - премия из фонда заработной платы, руб.;

КР - районный коэффициент (1,15);

Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №76 - открытая онлайн библиотека

Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №77 - открытая онлайн библиотека Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №78 - открытая онлайн библиотека

Дополнительный фонд заработной платы определяется в процентном отношении от основной заработной платы в размере 20%.

Дополнительный фонд заработной платы ДЗП, руб. рассчитывается по формуле

Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №79 - открытая онлайн библиотека , (8.5)

где КДЗП - коэффициент дополнительной заработной платы.

Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №80 - открытая онлайн библиотека

Общий фонд заработной платы ФОТ, руб. рассчитывается по формуле

ФОТ = ОЗП + ДЗП, (8.6)

Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №77 - открытая онлайн библиотека Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №82 - открытая онлайн библиотека

Единый социальный налог ЕСН, руб. рассчитывается по формуле:

Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №83 - открытая онлайн библиотека , (8.7)

где 0,26 - коэффициент, учитывающий отчисления единого социального налога в размере 26 % от ФОТ.

Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №84 - открытая онлайн библиотека

Среднемесячная заработная плата ремонтного рабочего ЗПр, руб. с учетом премий из фонда материального поощрения и за экономию материальных ресурсов рассчитывается по формуле

Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №85 - открытая онлайн библиотека , (8,8)

где Прфмп - премии из фонда материального поощрения, руб.;

Прмр - премии за экономию материальных ресурсов, руб.

Рекомендуется размер премии из фонда материального поощрения - 20% повременного (сдельного) фонда заработной платы (0,2 × 3П).

Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №86 - открытая онлайн библиотека

Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №87 - открытая онлайн библиотека

Премии за экономию материалов и запасных частей Прмр, руб., рассчитывается по формуле:

Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №88 - открытая онлайн библиотека

(8,9)

Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №89 - открытая онлайн библиотека

Результаты проведенных расчетов по данной статье предоставлены в таблице 8.1.

Таблица 8.1 - Результаты расчетов фонда оплаты труда ремонтных рабочих

  Наименование затрат     Сумма затрат, руб.
  1 Повременный (сдельный) фонд заработной платы (ЗП) 2 Доплата за бригадирство (ДБР.) 3 Премия из фонда заработной платы ПрЗП 4 Основная заработная плата (ОЗП) 5 Дополнительная заработная плата (ДЗП) 6 Фонд оплаты труда (ФОТ) 7 Среднемесячная заработная плата с учетом премий из фонда материального поощрения и за экономию материальных ресурсов     17417,4 ----- 12192,18 34051,1 6810,2 40861,3 3366,1

8.2.2 Затраты на запасные части и материалы для проведения технического обслуживания и текущего ремонта автомобилей

Затраты на запасные части ЗЗЧ, руб., рассчитываются по формуле

Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №90 - открытая онлайн библиотека (8.10)

где Нзч – норма затрат на запасные части на 1000 км пробега, руб.;

Кэзч – коэффициент, учитывающий экономию запасных частей;

Ззч= Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №91 - открытая онлайн библиотека =7540,1руб

Змат= Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №92 - открытая онлайн библиотека =16230,4руб

Коэффициент КЭ.З.Ч. ,учитывающий экономию запасных частей, определятся по формуле

Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №93 - открытая онлайн библиотека

где ПЭ.з.Ч – процент экономии запасных частей (5%).

8.2.3 Смета цеховых расходов

Амортизацию здания ЗАМ.ЗД. рассчитывают на основании норм амортизационных отчислений по основным фондам. По производств Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №94 - открытая онлайн библиотека енным зданиям в зависимости от их конструкции общая норма амортизационных отчислений составляет 1,0 % от их балансовой стоимости.

Стоимость помещения Сзд., тыс. руб., занимаемого производственным подразделением, рассчитывается по формуле:

Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №95 - открытая онлайн библиотека , (8.12)

где ЦЗД. - стоимость 1м2 соответственно производственного здания, тыс. руб.;

S - площадь, занимаемая подразделением, м2.

Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №96 - открытая онлайн библиотека тыс. руб.

Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №97 - открытая онлайн библиотека руб.

Амортизация оборудования стоимостью свыше 10000 руб. за единицу определяют на основании норм амортизационных отчислений по основным фондам. Расчет представлен в таблице 8.2.

Таблица 8.2 - Расчет амортизации оборудования

Наименование оборудования   Балансовая стоимость оборудования, руб.   Норма амортизации, %   Сумма амортизации, руб.  
1 Трансформатор сварочный для ручной и автоматической сварки, резки и наплавки 2423,16
2 Станок вертикально сверлильный 10,44 5449,4
3 Универсальный источник постоянного тока
4 Тележка гидравлическая для складирования 40449,5 7,9 3195,5
5 Козловой кран 7,9 3250,7
6 Машина для точечной сварки 2438,4
Итого: 193738,5 ---- 19043,16

Затраты на текущий ремонт здания ЗТ.Р.зд. определяют на основании нормы на ТР здания, установленной в размере 3 % от его стоимости.

Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №98 - открытая онлайн библиотека руб.

Затраты на текущий ремонт оборудования ЗТ.Р.обор. рассчитывают по нормам затрат на ТР оборудования, составляющим 7 % от его стоимости, которую устанавливают по данным таблицы 3.2.

Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №99 - открытая онлайн библиотека руб.

Расходы на электроэнергию включают в себя затраты на освещение и на работу электрических двигателей оборудования на технологические цели.

Годовой расход электроэнергии на освещение QЭ.ОСВ., кВт-ч рассчитывается по формуле

Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №100 - открытая онлайн библиотека , (8.13)

где 25 - расход осветительной электроэнергии на 1 м2 , Вт;

S - площадь производственного помещения, м2;

TОСВ. - число часов использования осветительной нагрузки в год (800 часов при односменном режиме работы).

Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №101 - открытая онлайн библиотека кВт-ч

Годовой расход силовой электроэнергии QЭ.С, кВт-ч рассчитывается по формуле

Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №102 - открытая онлайн библиотека , (8.14)

где ∑РУ - суммарная установленная мощность электроприемников (определяется по паспортным данным оборудования), кВт;

FОБ. - действительный годовой фонд рабочего времени оборудования, час;

КЗ - коэффициент загрузки оборудования (0,8);

КС - коэффициент спроса (0,2);

КП.С - коэффициент, учитывающий потери в сети (0,93);

Кп.д - коэффициент, учитывающий потери в двигателе (0,86).

Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №103 - открытая онлайн библиотека кВт-ч

Общая сумма затрат на электроэнергию ЗЭ, руб. рассчитывается по формуле:

Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №104 - открытая онлайн библиотека , (8.15)

где ЦкВт - стоимость 1 кВт-ч=1,95 руб

Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №77 - открытая онлайн библиотека Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №106 - открытая онлайн библиотека руб.

Норма расхода воды на бытовые нужды составляет 40 л на одного человека в смену и 1,5 л на 1м2 площади; на прочие нужды – 20% от расхода на бытовые нужды.

Расход воды на бытовые и прочие нужды Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №107 - открытая онлайн библиотека , м3, рассчитывается по формуле

Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №108 - открытая онлайн библиотека

(8.16)

где Rяв – число явочных рабочих, чел.;

R – рабочие;

Др.г – дни работы производственного подразделения, дни.;

1,2 – коэффициент, учитывающий расход воды на прочие нужды;

S – площадь производственного помещения;

Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №109 - открытая онлайн библиотека

Затраты на водоснабжение ЗВОД, руб. рассчитываются по формуле:

Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №110 - открытая онлайн библиотека , (8.17)

где ЦВ - стоимость воды, руб.

Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №111 - открытая онлайн библиотека руб.

Затраты на отопление ЗОТОП. определяют по укрупненным нормативам из расчета стоимости теплоэнергии руб. на 1м2 площади и продолжительности отопительного сезона (для Белой Холуницы - 7 месяцев).

Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №112 - открытая онлайн библиотека руб.

Затраты по охране труда и ТБ ЗОХР., определяют в размере 2000 руб. на одного работающего в год.

Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №113 - открытая онлайн библиотека руб..

Расходы на рационализацию и изобретательство планируют из расчета 2200 руб. на одного работающего в год.

Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №114 - открытая онлайн библиотека руб.

Расходы по возмещению износа малоценных и быстроизнашивающихся инструментов, приспособлений ЗМ.Б.П укрупнено можно принять в размере 10 % от балансовой стоимости оборудования.

Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №115 - открытая онлайн библиотека руб.

Ведомость фондов заработной платы работников приведена в таблице 8.3.

Таблица 8.3 – Ведомость фондов заработной платы работников, руб.

Наименование должности   Количество единиц   Оклад за месяц, руб.   Годовой ФЗП, руб.   Премия 70%, руб.   Доплаты по районному коэффициенту 15%   ОЗП   ДЗП 20% ФОТ  
      4=3×11мес.   5=4×0,2   6=(5+4)×0,15   7=4+5+6      
1 Начальник участка   0,03 673,2 5153,2 1030,6
2 Мастер   0,11 2159,85 16558,85 3311,7 19870,6
3 Уборщица   0,48 2692,8 20644,8 24773,8
4 Сторож   0,14 981,7 7526,7 1505,3
  Итого:   0,8 ---- 4482,8 30696,8 6139,4 59869,4

Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей - №116 - открытая онлайн библиотека