Нормирование труда при многостаночном обслуживании

Лекция 5. Нормирование труда при многостаночном обслуживании

Нормирование труда при многостаночном обслуживании

Многостаночным (многоагрегатным) обслуживанием называет­ся обслуживание одним или группой рабочих нескольких станков (агре­гатов), при котором машинно-автоматическое время работы одного станка используется для выполнения ручных (требующих присутствия рабочего) элементов операции, а также всех или части функций обслу­живания рабочего места на других станках (агрегатах).

Техническими предпосылками развития многостаночного обслуживания являются повышение уровня автоматизации используемого оборудования, улучшение системы управления оборудованием и кон­струкции технологической оснастки, в результате которых уменьша­ется доля ручного труда по обслуживанию оборудования и увеличи­вается доля автоматической его работы.

Организационными предпосылками введения многостаночного обслуживания являются:

- рациональная планировка оборудования на рабочем месте, обеспечивающая удобство его обслуживания;

- кратчайшие маршруты перехода от станка к станку;

- реализация наиболее эффективной системы обслуживания рабочих мест;

- изменение форм разделения и кооперации труда таким образом, чтобы большинство функций (наладка, подналадка станков, пере­дача деталей, заточка инструментов и др.) выполнялись вспомогательными рабочими.

Экономическая целесообразность многостаночного обслуживания заключается в возможности обеспечения полной занятости рабочих-станочников и обслуживаемого ими оборудования.

Формы многостаночного обслуживания и организация труда рабочих-многостаночников зависят от имеющегося оборудования и организации производства. Сточки зрения технологической однород­ности оборудования различают обслуживание: станков-дублеров, т.е. однотипных станков, на которых выполняются одинаковые операции; однотипного оборудования, на котором выполняются разные опера­ции; технологически разнородного оборудования, когда в его составе различные станки.

По соотношению длительности операций, выполняемых многоста­ночный комплексом, различают варианты, когда операции на всех стан­ках равны по времени; когда длительность их неравная, но кратная; когда длительность операций не равна и не кратна.

Система обслуживания оборудования в условиях многостаноч­ной работы может быть: циклической, нециклической и комбиниро­ванной.

Циклическое (маршрутное) обслуживание предполагает регламен­тированный, повторяемый в каждом цикле обход станков по заранее опре­деленному маршруту.

Нециклическое (сторожевое) обслуживание имеет место при обслуживании группы разнотипного оборудования, на котором выпол­няются операции разной длительности. В этом случае рабочий-много­станочник наблюдает за работой всех станков и подходит к тому, кото­рый требует обслуживания.

Комбинированное обслуживание - это сочетание маршрутного и сторожевого видов обслуживания. Оно целесообразно для обслужи­вания группы станков, выполняющих одноподходные операции с боль­шой длительностью технологического цикла, и нескольких станков, выполняющих относительно короткие многоподходные операции. При этом обслуживание станков с большой длительностью операций осу­ществляется по маршрутному способу, а остальных станков - по мере потребности.

Варианты многостаночного обслуживания приведены на рис. 4.1

Нормирование труда при многостаночном обслуживании - №1 - открытая онлайн библиотека Нормирование труда при многостаночном обслуживании - №2 - открытая онлайн библиотека

При обслуживании группы станков-дублеров (рис. 4.1а) или груп­пы станков, на которых выполняются операции равной продолжитель­ности (рис. 4.1б), рабочий и оборудование полностью загружены работой и не имеют простоев. В случае обслуживания станков, имеющих не рав­ную, но кратную продолжительность операций (рис. 4.1в), могут быть простои у рабочего. Для групп технологически разнородного оборудова­ния, выполняющих операции неравной и некратной длительности (рис. 4.1г), возможны простои как рабочих, так и станков. При обслужи­вании станков с многоподходными операциями (рис. 4.1д) также возмож­ны простои и рабочего, и оборудования.

Построение графиков различных вариантов многостаночного обслуживания базируется на следующих расчетных основаниях.

Оперативное время выполнения операции Топ представляет собой сумму свободного машинного времени и времени занятости рабочего:

Нормирование труда при многостаночном обслуживании - №3 - открытая онлайн библиотека

Время автоматической работы станка Тмсi, не перекрываемое временем занятости рабочего при работе на данном станке, называет­ся машинно-свободным временем и определяется по формуле:

Нормирование труда при многостаночном обслуживании - №4 - открытая онлайн библиотека

или

Нормирование труда при многостаночном обслуживании - №5 - открытая онлайн библиотека

где То - основное (технологическое) время;

Тзп - время занятости рабочего, перекрываемое машинным временем работы на данном станке;

Тмр - машинно-ручная работа;

Тан - время активного наблюдения за работой станка;

Тпер - время на переход от станка к станку.

Время занятости рабочего обслуживанием одного станка (Тзi) складывается из следующих элементов:

Нормирование труда при многостаночном обслуживании - №6 - открытая онлайн библиотека Нормирование труда при многостаночном обслуживании - №7 - открытая онлайн библиотека

где Тв.н. - вспомогательное неперекрываемое время;

Тв.п. - вспомогательное перекрываемое время.

Нормирование труда при многостаночном обслуживании - №6 - открытая онлайн библиотека Нормирование труда при многостаночном обслуживании - №9 - открытая онлайн библиотека

где n – число обслуживаемых станков

Основное условие эффективной организации многостаночного рабочего места можно выразить соотношением:

Нормирование труда при многостаночном обслуживании - №10 - открытая онлайн библиотека

В случае если Тмсзрм у рабочего возникает свободное время,

при Тмсзрм образуются простои оборудования.

Таким образом, число станков, включаемых в многостаноч­ное рабочее место, не должно превышать определенного предела, с тем, чтобы по возможности не допустить простоев рабочего и оборудова­ния.

Количество станков, объединенных в группу для многостаночно­го обслуживания, определяется следующим образом:

· для станков-дублеров и станков с равной длительностью операций:

Нормирование труда при многостаночном обслуживании - №11 - открытая онлайн библиотека

· для станков с различной длительностью выполняемых операций

Нормирование труда при многостаночном обслуживании - №12 - открытая онлайн библиотека

где Кд _коэффициент, учитывающий возможные отклонения от нормаль­ного хода технологического процесса и необходимость микропа­уз в работе многостаночника.

В таблице приведены значения этого коэффициента.

Значения коэффициента Кд

Тип производства Оборудование
универсальное специализированное
Массовое 0,85 0,85 0,90
Серийное 0,70 0,70 0,80
Единичное 0,65 0,65 0,75
       

Для правильной организации многостаночного обслуживания важное значение имеет цикл многостаночного обслуживания (Тц), т.е. период времени, в течение которого рабочий регулярно выполняет комплекс работ по обслуживанию закрепленных за ним станков. Его величина рассчитывается следующим образом:

1) при обслуживании станков-дублеров:

Нормирование труда при многостаночном обслуживании - №13 - открытая онлайн библиотека

2) если у рабочего внутри цикла нет свободного времени, то время цикла будет равно сумме занятости по обслуживанию всех станков:

Нормирование труда при многостаночном обслуживании - №14 - открытая онлайн библиотека

Такой случай характерен при обслуживании станков-дублеров (рис. 4.1а) и для станков, на которых выполняются операции равной продолжительности (рис. 4.1б).

Когда общая занятость рабочего по обслуживанию всех станков меньше суммы машинно-свободного времени и занятости по обслу­живанию одного станка, т.е.

Нормирование труда при многостаночном обслуживании - №6 - открытая онлайн библиотека Нормирование труда при многостаночном обслуживании - №16 - открытая онлайн библиотека

то в каждом цикле у рабочего возникают простои (Тпр) Их величина равна:

Нормирование труда при многостаночном обслуживании - №17 - открытая онлайн библиотека

При этом продолжительность цикла составит:

Нормирование труда при многостаночном обслуживании - №18 - открытая онлайн библиотека

Такая ситуация возникает при циклическом обслуживании станков, имеющих не равную, но кратную длительность операций (рис. 4.1 в).

При совпадении перерывов в работе станков и «неуспеваемости» рабочего их обслужить возникают простои оборудования, т.е.

Нормирование труда при многостаночном обслуживании - №19 - открытая онлайн библиотека

Величину простоев каждого станка (Тп.с.) можно определить по формуле:

Нормирование труда при многостаночном обслуживании - №20 - открытая онлайн библиотека

или

Нормирование труда при многостаночном обслуживании - №21 - открытая онлайн библиотека

При этом время цикла составит:

Нормирование труда при многостаночном обслуживании - №22 - открытая онлайн библиотека

Такая ситуация возникает при циклическом обслуживании станков на которых выполняются операции с неравной и некратной дли­тельностью (рис. 4.1г).

При совмещении станков с многоподходными операциями (рис. 4.1д), для которого характерно наличие простоев у станков и сво­бодного времени у рабочего, цикл многостаночного обслуживания определяют по наибольшей величине оперативного времени у одного из обслуживаемых станков:

Нормирование труда при многостаночном обслуживании - №23 - открытая онлайн библиотека

где Топ.б - наибольшее оперативное время у одного из обслуживаемых станков;

Тмс.б - наибольшее машинно-свободное время одного из станков;

Тз.б - наибольшая занятость обслуживанием одного из станков.

Время простоя каждого станка составит:

Нормирование труда при многостаночном обслуживании - №24 - открытая онлайн библиотека

Время простоя рабочего определяется по формуле:

Нормирование труда при многостаночном обслуживании - №25 - открытая онлайн библиотека

Важным элементом эффективной организации многостаночного обслуживания является рациональная планировка, обеспечивающая кратчайший маршрут перемещения рабочего от станка к станку, хоро­ший обзор всей группы оборудования. Размещение оборудования осу­ществляется в каждом конкретном случае в зависимости от особен­ностей оборудования и формы его обслуживания. На рисунке 4.2 приведены типовые планировки рабочих мест и их применимость при многостаночном обслуживании.

Критерием выбора той или иной планировки являются затраты времени на подходы рабочего к станкам (Тпер). При кольцевом расположении оборудования и циклическом обслуживании:

Нормирование труда при многостаночном обслуживании - №26 - открытая онлайн библиотека

где п - число обслуживаемых станков;

lc - среднее расстояние между станками, м;

0,015 - норматив времени на 1 м перехода рабочего от станка к станку, мин.

При линейном расположении оборудования и циклическом обслуживании:

Нормирование труда при многостаночном обслуживании - №27 - открытая онлайн библиотека

При нециклическом обслуживании среднее время перехода от станка к станку определяется по эмпирической зависимости:

Нормирование труда при многостаночном обслуживании - №28 - открытая онлайн библиотека

Нормирование труда при многостаночном обслуживании - №29 - открытая онлайн библиотека

Рис. 4.2.Варианты планировки рабочих мест при многостаночном обслуживании

В условиях многостаночного обслуживания для установления норм времени применяется формула, содержащая типовой набор элементов:

Нормирование труда при многостаночном обслуживании - №30 - открытая онлайн библиотека

Норма выработки рассчитывается для каждого станка в отдель­ности по формуле:

Нормирование труда при многостаночном обслуживании - №31 - открытая онлайн библиотека

где n - количество станков, обслуживаемых рабочим.

Норма выработки для рабочего в смену определяется по формуле:

Нормирование труда при многостаночном обслуживании - №32 - открытая онлайн библиотека

где Нц - количество циклов в смену;

Нвыр.ц - выработка всех станков за цикл.

Однако в расчетах элементов, входящих в норму штучного вре­мени, есть некоторые особенности.

Оперативное время изготовления одной детали определяется по формулам:

1) при работе на станках-дублерах:

Нормирование труда при многостаночном обслуживании - №33 - открытая онлайн библиотека

где m - число деталей, изготавливаемых в течение одного цикла много­станочного обслуживания, или повторяемость операций в цикле;

2) при совмещении операций неравной и некратной длительности:

Нормирование труда при многостаночном обслуживании - №34 - открытая онлайн библиотека

где Кс - коэффициент совпадения окончания машинной работы станка с занятостью рабочего по обслуживанию другого станка. Он пред­ставляет собой отношение времени цикла к оперативному вре­мени.

Для удобства расчетов может быть использована таблица коэф­фициентов, полученных с помощью теории массового обслуживания (табл. 4.3).

Время активного наблюдения за ходом работы станка Тан для усло­вий серийного и крупносерийного производств берется равным 5% основного машинного времени.

Время на обход оборудования Тпер определяется по формулам, приведенным выше.

Критерием выбора той или иной планировки являются затраты времени на подходы рабочего к станкам (Тпер). При кольцевом расположении оборудования и циклическом обслуживании:

Нормирование труда при многостаночном обслуживании - №26 - открытая онлайн библиотека

где п - число обслуживаемых станков;

lc - среднее расстояние между станками, м;

0,015 - норматив времени на 1 м перехода рабочего от станка к станку, мин.

При линейном расположении оборудования и циклическом обслуживании:

Нормирование труда при многостаночном обслуживании - №27 - открытая онлайн библиотека

При нециклическом обслуживании среднее время перехода от станка к станку определяется по эмпирической зависимости:

Нормирование труда при многостаночном обслуживании - №28 - открытая онлайн библиотека

Таблица 4.3

Коэффициент совпадения (Кс)

Число станков, Обслуживаемых Одним рабочим Коэффициент занятости рабочего (КЗ)
0,10 0,20 0,30 0,40 0,50
1,01 1,04 1,09 1,16 1,25
1,02 1,10 1,20 1,40 1,60
1,04 1,16 1,40 1,70 2,05
1,05 1,23 1,65 2,00 2,50
1,07 1,40 1,85 2,40 3,00
1,12 1,45 2,04 2,50 3,10
1,23 1,55 2,30 3,00 3,70

Примечание. Цифры, расположенные в данной таблице ниже черты, соответствуют условию

Нормирование труда при многостаночном обслуживании - №38 - открытая онлайн библиотека

Время по организационному обслуживанию рабочего места Торг определяется в процентах от оперативной работы по формуле

Нормирование труда при многостаночном обслуживании - №39 - открытая онлайн библиотека

где аоргi - время организационного обслуживания рабочего места, % от оперативного времени.

При этом следует учитывать, что если внутри цикла у рабочего имеется свободное время, время организационного обслуживания рабочего места может быть полностью или частично перекрыто основ­ным машинным временем.

При определении времени на техническое обслуживание станков необходимо учитывать, что при организации многостаночного обслу­живания предусматривается увеличение периода стойкости инстру­мента, так как обработка часто осуществляется при пониженных ре­жимах резания. Соответственно уменьшается и время технического обслуживания рабочего места. Основными составляющими техничес­кого обслуживания рабочего места являются смена режущего инстру­мента и подналадка станков. Эти работы могут выполняться либо на­ладчиком, либо самим рабочим-многостаночником.

Это изменение времени на техническое обслуживание рабочего места учитывается с помощью коэффициента Кт, который зависит от числа обслуживаемых станков.

Значения Кт, (табл. 4.4) получены расчетным путем исходя из условий наименьших затрат на обработку.

Таблица 4.4